+7 (495) 570-44-77, (495) 570-35-88
     
МЕНЮ
Новости
Агентство Недвижимости ВЫСОТА - ЖУЛИКИ !!!
ВНИМАНИЕ!!! Жулики не дремлют!!! Будьте осторожны в операциях с недвижимостью!
Читать полностью...
ПОБЕДА!!!
Ура!!! Мы добились блокировки сайта жуликов АН ВЫСОТА!!!
Читать полностью...
Фальшивое золото США:
Fake gold in Fort Knox или вольфрам-валютный запас, как основа экономики Соединённых Штатов Америки...
Читать полностью...
Все наши новости...
Акции и предложения:
Реализация общепромышленного резерва
Возможность приобретения со склада минимального количества по доступной цене
Читать полностью...
Шкафы управления и панели у нас!!!
Шкафы управления собственной сборки из комплектующих лучших производителей (ABB, Schneider, Siemens, Eaton и др.)...
Читать полностью...
Сток-Авто: всё необходимое для эксплуатации авто - со склада
Внимание!!! Реализация со склада!!! Сопутствующие товары для авто!!! В розницу - по оптовым ценам!!!
Читать полностью...
Посмотреть все акции...
Координаты

Адрес офиса и склада:
Московская обл., г. Химки, 77км МКАД, мкр-н Левобережный, ул. Пожарского, 204-е УСМР, стр. 2. Территория Предприятия «СЭСМА»

Телефон/Факс: +7 (495) 570-44-77

E-mail: zapros@technopromis.ru

Центральное подразделение, Москва:

*Схема проезда в ООО "Техно-Промис"

Наше представительство в Саратове!!!

Наше представительство в Минске РБ

2

Быстрый поиск по сайту

Яндекс.Метрика


Техно-Промис Заказчики, которые нам доверяют: Завод по переработке пластмасс Пларус

Завод по переработке пластмасс Пларус


Завод по переработке пластмасс Пларус
Завод по переработке пластмасс Пларус 2
Завод по переработке пластмасс Пларус 3

В Солнечногорском районе расположен первый завод по переработке использованных пластиковых бутылок. Из различных мест по сбору и переработке мусора поступают бывшие в употреблении бутылки ПВХ. Непременное условие - никаких жиров: бутылки и канистры из под масел и моющих средств в переработку не пригодны. Так же на завод поступает бракованная и некондиционная пластиковая тара от производителей.

Задача, которая поставлена перед заводом - не только переработка мусора для его утилизации. Вторичное сырьё, полученное в процессе переработки, вновь поступает на производство в качестве одного из компонентов, влияющих на снижение себестоимости выпускаемой продукции.

Поступившее "сырьё" проходит первоначальную сортировку, в процессе которой бутылки разделяются на несколько групп в зависимости от цвета и пригодности для дальнейшей переработки. Эта операция осуществляется на конвейерах первичной сортировки. Операторы быстро распределяют на различные потоки поступающие из загрузочного бункера прессованные бутылки.

Далее бутылки поступают на линию по мытью и снятию этикеток. Это происходит автоматически: бутылки одновременно моются и постоянно перемешиваются, а специальные валики сдирают этикетки. От этой операции напрямую зависит качество выпускаемой продукции: остатки грязи и наклеек не допустимы.

Затем отмытые бутылки поступают в шредер, в котором измельчаются до мелкой фракции и снова сортируются по цвету и составу. ПЭТ-крошка цветных пробок отделяется от крошки основной. В процессе измельчения происходит повышение температуры и сушка в потоках воздуха для удаления излишней влажности от мойки.

После того, как измельчённый материал фракционирован - можно приступать к этапу производства гранул. Для этого подготовленная крошка загружается в экструдеры, и, под действием температуры, начинает плавиться. Расплавление происходит в зоне повышенного нагрева экструдера под механическим давлением подающего шнека. Расплавленный материал подаётся на "фильеру" - стальную разогретую форму, которая и придаёт материалу нужный вид.

Таким образом, расплавленная масса приобретает форму "шнура". После охлаждения в водяной ванне, этот "шнур" поступает на участок измельчения (нарезки) гранул нужного размера. Готовые гранулы затариваются в "биг-бэги" и отправляются на склад готовой продукции. Тем самым, использованные пластиковые бутылки попадают снова в процесс производства. Такой круговорот сырья позволяет давать очередную жизнь, казалось бы, обычной бутылке.

Для обеспечения всего производственного цикла используется высокотехнологичное оборудование. Приводные системы, системы перемешивания и массообмена, контроль измельчения, фракционирования, нагрева и процессы экструзии - все они требуют точного контроля и учёта. Наша компания поставляет запасные части для обеспечения своевременной потребности в деталях - залог бесперебойной работы.